煤矿机电设备安装拆除工艺优化
时间:2023-09-13 单位（部门）:韩城公司 作者:朱广存 点击:载入中...
摘 要：由于矿井的工作量很大，所以在矿井的生产中，要使用各种机械设备，保证了矿井的生产效率，减少了工人的劳动强度。但是，由于机械设备的零件很多，所以在进行机械设备的安装和拆卸工作时，需要耗费大量的时间，所以，在煤矿生产中，机械设备的安装和拆卸都会对矿井的工作造成一定的影响，同时，设备的安装和拆卸也会影响到设备的安全。因而，在进行机电设备的安装和拆卸的相关工作时，需要对安装和拆卸过程进行进一步的优化。
关键词：煤矿开采;机电设备;安装拆除;工艺优化
引 言
在矿井开采中，由于工作面的不断向前，有些机械设备要经常被拆解。但是，由于各种因素，造成了机械设备的安装、拆卸等问题，给矿井的安全生产带来了极大的影响。因此，必须对矿井的机电设备的安装和拆卸工艺进行优化和完善。本文从煤矿机械设备安装、拆卸过程中遇到的问题进行了分析，并提出了相应的优化措施。
1 机电设备安装拆除工艺存在问题分析
通过对煤矿机械设备的安装、拆除工作的大量数据进行研究，分析了机械设备的安装、拆除过程中存在的问题。以下是关于这些问题的具体分析。
1.1 准备不充分
机械设备的安装和拆卸，最大的问题是没有做好充分的准备。产生这一现象的原因有二：一是施工单位对设备的安装与拆卸不够了解，致使规划不科学、不到位;其次是由于矿井生产作业环境的复杂性比较强，在设备的安装与拆卸上有很大差异。不完善地方也主要体现在相关专业技术人员的配备不合理，辅助运输设备选择不科学，运输路线有比较明显的错误。
1.2 施工时间过长
要确保工作面的高产量、高效率，必须缩短机械设备的安装和拆卸。但是，由于种种原因，造成了矿井机械设备的安装和拆卸周期太长。综采工作面在机电设备安装和拆除过程中无法正常进行开采，无法产生经济效益。因此，安装和拆卸花费的时间越多，对生产运营的影响也就越大。通常，出现这种现象的原因有两个：一是由于工程师的技术水平较低。由于煤炭工业是一项高强度的工作，技术工人的流动性很大，新入职的技术人员不熟悉煤矿现有的机械设备，造成了很大的成本浪费。煤矿机械设备属重载设备，运输线路选择不当或辅助运输设备选型不当，也十分容易造成运输设备的运行问题。
1.3 存在重大安全隐患
机械设备的安装和拆卸也会带来很大的安全风险。在拆装过程中，有些设备零件的连接部位有灰尘、锈迹，有些技术人员为了节省时间，强行拆装，造成了设备的损坏，在使用中很容易发生电气设备质量方面的问题，从而引起安全事故。有些工人在搬运电缆时，为了节省时间，没有按规定的方法进行搬运，导致电缆表面有一定程度的磨损，在使用过程中易发生漏电、短路等故障，对生产的安全构成了极大的威胁。另外，在进行设备运输时，因对辅助运输设备的性能了解不够全面而一次投入过多的机械设备，造成在运输过程中出现倾覆的现象。
2 机电设备安装拆除工艺优化措施
2.1 前期准备工作
机电设备安装拆除工艺优化要做好前期准备工作，确保各工序符合施工要求和规定后，才能开始进行施工作业，以确保安装拆除作业安全和提高工作质量为基础前提。在前期准备工作中，要善于总结经验，避免人为因素的干扰，注重新技术、新工艺、新设备的引进和运用。同时注意采用科学的维修方法，使维修效率最大化。根据实际需要，在煤矿生产之前，要充分了解矿井的地质和水文情况，并根据不同的区域来选择合适的机械设备，以最大限度地发挥其生产能力，满足其特定的采矿需求。在选择设备的时候，要综合考虑机械设备的结构、体积、重量、操作参数等。选择符合实际需求的机械设备，再根据选择的设备，制定设备的安装和拆除计划，同时，还要准备足够的材料，保证机械设备的高质量安装。
2.2 机电设备顺序设置
在确定了所有的机械和电子设备都已经就位之后，再根据设计图进行机械设备的布置，这是为了保证机械设备的安装工作的顺利进行。这是一件非常重要的事情，那就是先把铁轨铺好，等铁轨铺好之后，再将相应的机械设备安装在上面，确保机械设备的安全。其中最关键的就是吊装系统的布置，要根据不同的设备的安装步骤和技术，合理的布置吊机的位置和数量，保证钢丝绳的使用安全，并对固定设备进行全面的检查，保证系统的安全和稳定。
2.3 井下工作的机电设备器材安装与拆除
2.3.1 刮板运输器材安装方案的优化设计
有关技术人员应在井上根据作业的特定地区，先为运输设备做好准备。为了避免在安装过程中出错，也为了避免遗漏，必须要将所有的部件都放在正确的位置，再使用其他的机械来进行规范的组装，最后再用螺钉来加固。安装完毕后，有关人员应对链条与齿轮的啮合情况进行检查，以防发生安全事故。
2.3.2 液压支架的安装优化设计方案
在进行液压支架的安装时，技术人员要从下往上，按照一定的顺序进行，可以使用起重设备进行安装作业，要保证支架的位置正确。在吊装到正确位置后，工作要求对其进行严格的检验，如果发现有问题，有关人员要及时处理。在安装好支架后，首先要将吸液管与回液管连接起来，然后再进行多次升压，以便尽可能快地将其中的气体排除。为了更好地提升液压支架的精度，在运输的时候，必须要在与液压支架之间的距离上标注出相应的标志，这样就可以将工作误差降到最低。
2.4 井下工作设备器材拆除方案的优化设计
2.4.1 刮板运输器材拆除优化设计
在拆卸刮板的时候，首先要做的就是切断机器上的锁链，然后根据设计图进行拆卸。在确定锁链断裂后，钢丝连接绳索也去掉。先将上面的链条去除，然后再进行拆卸。可以用相关的设备来进行拆除工作，然后让技术人员将连接在头部和底座上的加强部件全部拆掉，然后再将齿轮和动力装置拆下来。
2.4.2 液压支架拆除工作方案的优化设计
在进行液压支架拆卸时，应事先使用与之对应尺寸的半圆形木桩，以便确保其顶端的牢固。在拆除了顶部的液压支架之后，就可以将其放置在拉架巷道当中，保证其安全和稳定。在卸下了顶部的液压支架还有过度位置液压支架以后，再用木桩来支撑和保护顶部的木板，然后再用同样的方式拆卸液压支架。
3 结 论
在安装和拆卸的整个过程中，应采取专项安全技术措施和安全管理规定，加强各方面的安全监督管理，防止因安全事故对煤矿安全生产和相关工作人员的人身安全造成不良影响和伤害。在安装结束的时候，应该将多余的部件和电气设备运到井外，然后进行检查，保证所有的电气设备的完好，及时的解决设备部件存在的故障和问题，保证后续设备使用的时候矿井生产作业的安全。在拆卸结束时，要将各种部件按其类别进行归类，以便于以后的使用，而且所有的零件、机械，都要经过全面的检查和维修，确保在今后使用的时候不会发生任何的安全和质量问题。
