当前，陕煤建设矿建三公司承建的袁大滩煤矿二号回风立井工程已进入收尾阶段。作为一项集冻结法施工、机械化凿井与复杂地质条件应对于一体的重点工程，目前，该项目已完成井筒掘砌、硐室施工、设备安装等主体工程，累计完成混凝土浇筑1.2万立方米，敷设各类管线5000余米，各项施工指标均优于设计标准。

项目伊始，面对表土层深厚、水文地质条件复杂的挑战，项目部以技术为刃，精准破局。在冻结施工中，采用防片帮冻结孔与主冻结孔相结合的布置方案，通过精准计算冻结参数，科学设计冻结壁厚度，确保冻结壁强度与稳定性达标。凿井过程中，配备XFJD6.11型伞钻、HZ-6型中心回转抓岩机等先进设备，构建立井综合机械化作业线，实现了表土段 “短段掘砌混合作业”、基岩段“中深孔光面爆破”的高效施工模式。针对2-2煤、4-2煤马头门等关键节点，提前制定锚网索喷与钢筋混凝土联合支护方案，确保硐室施工安全可控。

质量是工程的生命，安全是生产的底线。项目部建立了严格的质量保证体系，从钢筋绑扎的间距控制到混凝土浇筑的分层振捣，从冻结管偏斜的精准监测到防爆电气设备的入井校验，每一道工序都严守规范。安全管理上，推行“一通三防” 精细化管控，建立瓦斯监测实时预警系统，落实“一炮三检”“三人联锁”放炮制度，累计开展安全培训30余次，应急演练10场，实现了“零事故、零隐患”的安全生产目标。同时，通过优化施工组织，创新采用“三层吊盘分段套壁”工艺，将井壁接茬误差控制在5mm以内，混凝土强度达标率100%，以匠心打造精品工程。

项目建设期间，全体成员始终秉持“凝心聚力，善建勤为”的矿建精神。面对冬季施工低温挑战，通过热水拌制混凝土、吊盘增设暖风装置等措施，确保混凝土入模温度不低于10℃;遭遇冻结管偏斜风险时，技术团队24小时驻守现场，通过煤矿专用全站仪扫描精准定位，采用“分区卸压+快速筑壁”技术化险为夷。在工期紧张的关键阶段，项目部推行“三班两运转”工作制，党员干部带头攻坚，提前30天完成冻结段掘砌任务，为后续工程争取了宝贵时间。

袁大滩煤矿二号回风立井进入收尾阶段，不仅是一项工程的落地，更是陕煤建设人“科学严谨、追求卓越”精神的生动写照。随着收尾工作的有序推进，该公司项目团队将继续以饱满的热情和专业的态度，站好最后一班岗，为矿井通风系统的完善交付一份优质答卷，为陕煤建设高质量发展贡献“矿建力量”。